氨基树脂

CYMEL303氨基树脂应用领域：

高固体含量涂料、水性涂料、卷钢涂料、汽车涂料、罐头涂料、金属涂料、油墨

CYMEL303氨基树脂优点：

△ 不含挥发性溶剂;

△ 良好的混溶性和溶解性;

△ 稳定性好;

△ 提高硬度的同时也能获得好的柔韧性;

△ 快速催化固化;

△ 成本经济;

氨基树脂典型性能：

△ 外观 透明粘性液体

△ 不挥发份含量，%重量 不小于98%

△ 颜色, Gardner 1963 最大1

△ 黏度, Gardner-Holdt, 25°C Y-Z2

△ 黏度, Cone/Plate cps2600-5000

△ 重量/加仑, 磅 10.0

△ 比重, 25°C 1.20

△ 折射率 1.515-1.520

△ 闪点 °F >200

△ 甲醛含量 0.5 %

氨基树脂溶解特性：

CYMEL 303树脂可以溶解在大多数常用有机溶剂中，如芳香族溶剂、乙醇、酯类和酮类溶剂等。CYMEL 303在水中的溶解力是有限的，但是，当CYMEL 303与其它水性树脂混合时，也能够被水稀释。

反应与催化

因为高度烷基化，CYMEL 303与其它含有羟基、羧基和酰氨基的树脂反应必须有强酸催化。通常推荐添加0.5%-1.0%(根据固体)的CYCAT 4040或者CYCAT 600催化剂，在120-150℃烘烤15-20分钟。如果配方中含有颜料或者助剂，酸催化剂的添加量还应该更大些。因为它的高功能性和低的自聚倾向，CYMEL 303是一种非常有效的交联剂。尤其是与聚酯树脂交联时，能够为漆膜提供良好的柔韧性和成型性。它的有效当量为130-190，CYMEL303的用量应该根据较佳性能通过实验确定。

稳定性

含有CYMEL303树脂的溶剂性涂料配方，可以通过添加醇类溶剂或者胺类来增加稳定性。对于多数高固含量的配方，通常需要两者配合使用。一般地，为了较佳的存储稳定性，一个在125℃固化的配方，可以用1%的CYCAT4045催化剂(对基苯磺酸胺盐)催化，并且使用20-30%的丁醇溶剂，两者都是根据树脂的固含量。对于水性体系，为了得到较佳的稳定性，PH值应该保持在>8。

FDA认证

CYMEL303氨基树脂是一种商业级别的六甲氧基甲基三聚氰胺树脂，液体状态，不挥发份含量>98%。它可作为多种聚合物材料的交联剂，这种聚合物材料应该包含有羟基、羧基和酰氨基，如醇酸树脂、聚酯树脂、丙烯酸树脂及环氧树脂等。

CYMEL325 氨基树脂

CYMEL 325氨基树脂是一种含高亚氨基的甲醚化氨基树脂,无需强酸催化剂便能快速固化。它能与含有羟基、酰胺基、羧基的聚合物反应。它在烘烤过程中的热失重明显低于部分甲醚化三聚氰胺甲醛树脂;它的烘烤挥发物中甲醛含量很少;并且在漆膜较厚的情况下，由于失重低，CYMEL 325树脂交联固化时起泡倾向低。CYMEL 325树脂只需弱酸催化，与其配合的主体树脂的低酸值已足够催化交联反应。另外，也可外加有机或无机弱酸催化如马来酸、柠檬酸、磷酸、烷基磷酸、少量的对甲苯磺酸或CYCAT? 1 4040催化剂。与部分甲醚化树脂相似，CYMEL325 树脂能自聚，因此提高氨基交联剂用量，可以增加漆膜硬度。该树脂

在低温下能快速反应，这样低分子量树脂挥发的可能性就降低了，因此很适合用于对烘烤废气排放要求较严格的场合。

在某些水稀释涂料体系中，与部分甲醚化三聚氰胺甲醛树脂相比，CYMEL 325树脂能改善耐湿及耐盐雾性能。

CYMEL325树脂已获得FDA认可，符合条款121.2514和121.2526。

氨基树脂技术参数：

△ 外观(目测)：水白或淡黄透明粘稠液体

△ 不挥发成分%(铝箔法)：80±2

△ 粘度(mPa·s，23℃)：2500～4500

△ 密度(kg/m3，23℃)：1120

△ 闪点(闭杯，℃)：37

△ 兑稀溶剂：异丁醇(IBA)

△ 水/二甲苯中溶解度：部分溶解

△ FDA：许可

△ 游离甲醛重量百分比(典型数值)：0.7

CYMEL325氨基树脂实际应用：

能与水性醇酸树脂、水溶性丙烯酸树脂配制成水性烤漆;也能与溶剂型丙烯酸树脂、醇酸树脂、聚酯树脂等配制烤漆，无需另加催化剂即能快速固化，交联固化后，漆膜具有极好的硬度和柔韧性的平衡。广泛应用于一般工业烤漆、快速固化卷钢涂料、汽车原厂漆、五金烤漆、电镀金油。由于它部分溶于水，也广泛应用于水性丙烯酸氨基烤漆(浸涂)、水性金属烤漆(浸涂或静电喷涂)、水性玻璃烤漆(喷涂)及部分印花涂料、反应型结构胶粘剂，不需严格计量，室温固化、粘接度高，使用方便等。

CYMEL325氨基树脂包装：227kg/铁桶

以上数据为产品的典型性质，特性或应用中的陈述，仅是本公司的指导性意见，用户在使用前需自行通过实验验证。