臭氧老化试验箱

ANSEROS公司依据国际标准如ASTM、ISO和DIN发展并制造了臭氧测试系统[臭氧箱SIM7500]，为用户测试橡胶产品的臭氧老化提供了可靠的测试条件。

测试工具

◇ 静态旋转盘(水平式)

◇ 静态+动态旋转盘(SAE制动软管测试、橡胶条测试)

◇ 直线型

◇ 静态旋转盘 VDE 0472

◇ 动态扭距盘(带感应相机)

ANSEROS公司SIM 7500臭氧老化箱专门用于电缆和密封件的测试，其功能包括：自动PLC控制，精确模拟和控制温度、湿度、臭氧浓度;不同的工具帮助您进行多项静态和动态测试。使用ANSEROS公司臭氧老化箱，您能够实现任何橡胶制品的加速老化，从而预测产品寿命。

使橡胶产生裂纹(老化)的臭氧作用时间与臭氧浓度之间的关系:

在多数情况下，使橡胶产生裂纹(老化)的臭氧作用时间(τ)与臭氧浓度(C)两者之间有着明显的联系。

τ·Cn=Const. logτ=K-n logC

τ：使橡胶产生裂纹(老化)的臭氧作用时间(h)

C：臭氧浓度(ppm)

n：橡胶的常数(橡胶不同常数也不同)

K：常数

如果我们将使橡胶产生裂纹(老化)的臭氧作用时间(τ)与臭氧浓度(C)的实验数据，按照上述对数公式进行绘图就可以得出线型关系。很明显，随着臭氧浓度的提高，臭氧对橡胶产生裂纹(老化)所需的时间就越短。这些测试是在比一般使用环境更恶劣的条件下进行的，是对材料的加速测试评估。图中的实线表示在测试过程中得到的实际测量数据，虚线是通过计算得到的评估值。因此，臭氧浓度的变化对橡胶的臭氧老化时间长短有着重要影响。

臭氧老化性

曾经有人按照ISO1431标准的测试条件做了一个实验，其中臭氧的浓度是1ppm。这些测试条件(臭氧浓度、温度和拉伸应变)都比一般工作环境要恶劣很多。因此，NBR在测试后1-25个小时就出现了裂纹;然而在同样测试条件下，HNBR在经历了1000小时的测试后仍然不开裂。

<测试条件>臭氧浓度：1ppm。样品：I形哑铃状，拉伸应变：20±2%。测试温度：40±1℃

测试目的:

很多橡胶和塑料制品的最终用户都希望他们所购买的产品使用寿命长，能够抵御臭氧的侵袭，根据用户日益增长的需求，我们推出了SIM系列臭氧检测箱，它是对橡胶和塑料制品进行评价的一种有效方法。

出厂包装