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老化是橡胶性能受损的主要原因之一。由于产品的配方和使用条件各异,老化历程快慢不一,所以,需要通过老化试验来测定和评价,以评定橡胶老化的程度及其对性能的影响。老化试验就是在外部条件下,经过一定时间后,考核橡胶性能前后变化(一般是性能下降或劣化)化的试验方法及所用的测试手段。常用的橡胶老化试验方法和有关装置如下。
橡胶试片在拉伸状态下,放置在室外自然环境中,经长时间日晒雨淋后,观察、测定和比较前后的性能变化。这种方法虽逼真度高,对实际状况的模拟性强,但往往费时太长,一般作为辅助参考是合适的,但要在短时间内完成测试,得出结论是不可能的。
为了在较短时间内得到老化试验数据,有必要采用加速型的老化试验,即强化试验条件,加快老化进程,大幅度缩短测试周期,较快地获得测试结果老化数据。( www.b2bsky.com.cn/ )这类试验项目有:
简称热老化试验,是目前应用最广的方法。所用的测试设备是加热烘箱。加热温度(常用为70和100℃)和时间(常用为72,144 h)可以设定。试片悬挂在箱内的回转片架上。试验结束后,取出试片,测定其性能,并与老化前数据进行对比,计算老化系数,衡量其减损程度。例如,某胶料热老化前的拉伸强度为20 MPa,热老化后降为12 MPa,则老化系数为0.6.
模拟在室外使用时的环境条件,对试样进行箱内的加速老化试验。试验装置能再现实际使用中遇到的气候条件,如光晒(以灯光照射代替)、雨淋(以喷水代替)。所以,在仿真、模拟条件下的加速老化试验光源采用紫外光或碳弧灯。试验时间可在10}1000 h内调节。试验结束后除进行物理性能测定外,还需观察其表而龟裂状况。
用来考察臭氧对橡胶的损害程度。试验装置是密闭的臭氧老化箱。内有臭氧发生器,通过水银灯产生一定浓度的臭氧。试片试验时接受一定的的拉伸变形。经一定时间后观察试样表而裂纹深度,判断胶料的抗臭氧水平。
试片被置于金属弹形密闭容器中,充入氧气,并在加热、加压下试验。温度一般加热到70 0C o氧气压力保持在0. 60.7 MPa,持续时间在24,48,72 h中任择。到规定时间后,在室温下停放16} 96 h后,再比较试验前后的性能变化.
德国安思罗斯公司(ANSEROS)是一家专做臭氧产品的德国臭氧产品企业,主营德国进口臭氧发生器,进口臭氧检测仪,大型臭氧发生器,臭氧水检测仪,臭氧橡胶老化仪,臭氧水空气处理设备,可调节臭氧电源,臭氧气体分析仪。ANSEROS一直是处于世界臭氧产品技术的前三位的水平。臭氧检测仪仪和>臭氧老化箱技术世界先进。德国先进的技术和质量过硬产品已经销往70多个国家。董事长克劳斯。诺尔马赫教授获得2005年中国国家友谊奖。
亚洲销售代表
与大多数著名公司一样,德国Anseros并不直接负责在中国的销售,而是与有着86年历史并在中国化工原料、检测仪器领域颇具名气的翁开尔有限公司合作,共同开拓整个亚洲市场。
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